mvr技术成熟吗

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，希望能够帮助到您。

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mvr结晶器 mvr

在国内的发展趋势

自2006年接触mvr

到现在已有近8年的时间，mvr在国内的发展趋势很迅猛 ，由于各方面的因素
，特别是今年国家对化工制药行业的能耗标准有所要求，大量的生产企业都关注起了蒸发节能这个问题 。

mvr蒸发器是国际上很成熟的技术 ，但在90年代前期，国内的煤价和

比
，相对来说，煤价便宜 ，电力相对紧张
，很多地方拉闸限电，当然现在21世纪 ，我们还有很多地方夏天还是要拉闸限电
，这是区域情况，短时期内无法缓解 ，在此不谈
。由于电力吃紧
，蒸汽便宜，所以以节省蒸汽为核心而消耗电力为代价的mvr蒸发器在国内没有很好的发展。现在 ，

相对便宜
，一般来说山

苏浙江等地，

不超过一元钱每千瓦 ，而蒸汽大多数为180-220元，青岛等地蒸汽价格为240元 。

以

5吨一个小时的三效蒸发器为例
，蒸发一吨水能耗0.45吨蒸汽，蒸汽价格200元 ，5吨

能耗为0.45*5*200=450元
。若考虑计算

的费用每小时约30元
，一小时能耗480元，一年7200小时 ，总费用为480*7200=345.6万元

若采用mvr蒸发器蒸发器传统物料
，暂不考虑物料由于沸点升变化带来的能耗损失，蒸发一吨水电耗30kw ，五吨水能耗1.0*30*5=150元
，因为是利用物料作为冷却系统，没有

的费用 ，一年7200小时
，总费用为150*7200=108万元

根据分析，采用mvr蒸发器 比采用三效蒸发器 ，一年可节省费用：345.6-108=237.6万元。当然，这里是理论数据
，实际上会稍有不同，但大体上可以确认mvr蒸发器确实比传统蒸发器的节能空间是非常巨大的 。

但为什么还有很多朋友没有选择mvr蒸发器 ，或有所疑惑呢
，因为价格，价格贵了 ，而且贵了很多
，可能是传统蒸发器的一倍，或者不止。

那我们来分析下为什么mvr比传统蒸发器贵？

1 换热面积大幅增加 ， 传统蒸发器由于是使用生蒸汽
，换热温差大，换热面积相对较小
。而mvr蒸发器是小温差 ，在换热总理固定的情况下
，必然以增加换热面积为代价，才可以取得相同的换热效果 ，即

2 mvr蒸发器厂家一般采用德国 美国 或者芬兰的进口压缩机，这部分费用相对国产的

或者

来讲远远不是一个价格档次
，进口风机价格现阶段还是比较贵的。

综合上面两点，大家可以看到mvr蒸发器的价格确实有贵的理由 ，但和他节能的效果比较起来
，还是很划算的，根据现有的客户使用情况 ，基本上可以得出这样的结论
，使用mvr蒸发器的厂家，所有投资基本上可以在设备使用6-12个月内回收 。这个投资回报比 ，相信应该是很不错的成绩了
。

mvr蒸发器行业在国内还是较有技术潜力的


，但由于大量的

生产厂家想介入这个产品，所需时日不多 ，估计两年的时间
，大部分的

厂家都会来参与，届时 ，mvr压缩机的价格一定会有所下降，所以mvr蒸发器在化工制药行业的普及

谁知道降膜蒸发器的工作原理以及国外厂家的介绍

机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器 、蒸馏塔其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽
，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓 ，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热
，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽 ，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。

与传统的蒸发区别：

1. 换热面积大幅增加
， 传统蒸发器由于是使用生蒸汽，换热温差大 ，换热面积相对较小 。而mvr蒸发器是小温差
，在换热总量固定的情况下，必然以增加换热面积为代价 ，才可以取得相同的换热效果
，即蒸发量
。

2 .mvr蒸发器厂家一般采用德国 美国 或者芬兰的进口压缩机，这部分费用相对国产的压缩机来讲远远不是一个价格档次 ，进口压缩机价格现阶段还是比较贵的。

综上可知，大家可以看到mvr蒸发器的价格确实有贵的理由
，但和他节能的效果比较起来，还是很划算的 。捷晶能源是专业从事MVR蒸发器系统集成
、提供零排放解决方案、集研发-设计-生产及安装调试为一体的高新技术企业
。捷晶能源拥有自主知识产权的全新一代MVR蒸发器已大量使用在化工 、食品发酵
、果汁浓缩、牛奶等工艺上。

无锡市华圣药化工程设备有限公司已有二十多年的生产历史 。生产生物 、制药、化工专用设备及成套焊接设备的专业公司 ，共有人员150人
，具中大专以上学历的技术人员20人
。负责人：张崇华 地址：江苏无锡市滨湖区太湖镇雪浪

蒸发器产品特点：

我公司结合国情，按国家标准进行了重新设计 ，技术指标达到引进装置水平
，将在生化行业取代进口设备，节约外汇。适用于葡萄糖
、淀粉、化工 、制药
、食品等行业 ，尤其是千吨VC生产线上
，市场覆盖面积是宽广的 。

(1)蒸汽耗量低

三效降膜真空蒸发器是—种高效节能浓缩装置，蒸汽耗量低 ，现—公斤蒸汽可蒸发四公斤水
，单效真空蒸发器在最佳状态下一公斤蒸汽也只能蒸发0.833公斤水。本装置蒸汽耗量大大低于单效真空蒸发装置，所以属高效节能设备
。

(2)一效蒸发通过喷射式热压泵进入 ，这样就降低了一效蒸发器的压力，节省材料
，相应降低了造价，蒸汽压力为0.6~0.8MPa ，经喷射式热压泵后
，压力(压力能)变成速度(动能)。这样蒸发器壳程实际在真空状态下工作 。一效蒸汽尾气进入预热器，预热料液部门二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效 ，热量得以充分利用
。

(3)具有较大的浓缩比重
，通常可达到1／5以上，适应性较强 ，粘度适应范围大。由于是降膜蒸发
，料液沿管壁呈膜状自上而下流动， 由于重力的作用 ，使粘度较大(400CP以下)的溶液也易于流动蒸发而不会结焦 。

(4)本设备有手动、中自动 、全自动三种
，自动室内监控
。首先进气压力应稳定，并以气动阀调节。另外三效分离器出来的二次蒸汽温度应加以控制 ，以气动阀调节冷却水，保证使二次蒸汽全部冷凝下来
，再是贮液罐液面高低位报

警，如低液位超过范围时 ，则电磁阀自动控制进水
，避免系统无液操作 。主要邮件上都设压力或温度显示仪表
。另一种采用电脑及计算机网络全自动监控，设定液位汁
、比重计、真空等传感器的数据进行自动操作。

(5)该设备设计合理 ，技术更先进
，具有国内领先水平 。该设备采用TA2钛材 、和1Crl9Ni9Ti不锈钢材料制造，使川年限为20年 ，残值为原值的10％
。

综上所述
，设备属高效节能产品，以千吨VC生产线汁算 ，为国家节约原煤4750万吨
，节电14.1万度，节水207万吨 ，折合人民币388.675万元。购买我厂设备，不到一午时间即可回收全部投资款 。因此
，该设备的采用在降低成本
、提高生产率、增加企业效益具有重大意义，必将取代进口设备．

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