干燥器都有什么规格的-

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常用的干燥器规格有: 100mm 、150mm、180mm、210mm 、240mm、250mm、300mm、400mm等。

干燥器的选型应考虑以下因素：

1 、保证物料的干燥质量，干燥均匀，不发生变质，保持晶形完整，不发生龟裂变形；

2、干燥速率快，干燥时间短，单位体积干燥器汽化水分量大，能做到小设备大生产；

3、能量消耗低，热效率高，动力消耗低；

4 、干燥工艺简单，设备投资小，操作稳定，控制灵活，劳动条件好，污染环境小。

扩展资料：

将被干燥物料置于高频电场内，利用高频电场的交变作用将物体加热进行干燥。这种加热的特点是物料中含水量越高的部位，获得的热量越多。

由于物料内部的含水量比表面高，因此物料内部获得的能量较多，物料内部温度高于表面温度，从而使温度梯度和水分扩散方向一致，可以加快水的汽化，缩短干燥时间，这种干燥器特别适用于干燥过程中容易结壳以及内部的水分难以去尽的物料（如皮革）。

介电加热干燥的电能消耗很大，主要应用于食品及轻工生产。进行干燥器的设计计算，首先必须选择合适的干燥器类型。

使热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛应用于散状物料的干燥。是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。

百度百科--干燥器

· 在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油) ，热量经内壳传给被干燥物料。

· 在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

· 物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。干燥器的结构图如下

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